北京三辊研磨机陶瓷加工件询问报价,苏州陶迈森

SiC陶瓷的生产工艺

液 相 合 成 法

液相法主要有溶胶一凝胶法和聚合物分解法。Ewell年等首i次提出溶胶一凝胶法法,而真正用于陶瓷制备则始于1952年左右。该法以液体化学***配制成的醇盐前驱体,将它在低温下溶于溶剂形成均匀的溶液,加入适当凝固剂使醇盐发生水解、聚合反应后生成均匀而稳定的溶胶体系,再经过长时间放置或干燥处理,浓缩成Si和C在分子水平上的混合物或聚合物,继续加热形成混合均匀且粒径细小的Si和C的两相混合物,在1460一1600℃左右发生碳还原反应制得SiC细粉。控制溶胶一凝胶化的主要参数有溶液的pH值、溶液浓度、反应温度和时间等。该法在工艺操作过程中易于实现各种微量成份的添加,混合均匀性好；但工艺产物中常残留羟基、有机i溶剂对人的身体***,原料成本高且处理过程中收缩量大是其不足。

有机聚合物的高温分解是制备碳化硅的有效技术：

一类是加热凝胶聚硅氧烷发生分解反应放出小单体,形成SiO2和C,再由碳还原反应制得SiC粉。

另一类是加热聚硅i烷或聚碳硅i烷放出小单体后生成骨架,形成SiC粉末。

当前运用溶胶一凝胶技术把SiO2制成以SiO2为基的氢氧衍生物的溶胶/凝胶材料,保证了烧结添加剂与增韧添加剂均匀分布在凝胶之中,为形成的碳化硅陶瓷粉末提供了条件。

陶瓷件精加工

苏州陶迈森科学仪器有限公司提供的陶瓷产品具有具备优异的耐高温、耐磨、耐腐蚀、高热导、绝热及良好生物相容等优异性能，被广泛应用于半导体、太阳能、LED液晶显示、激光、医i疗设备等领域。

我们可提供的陶瓷种类有：

高纯氧化铝陶瓷(AL203 99.5%、99.9%、99.9%)、氧化锆陶瓷(Zr02)、碳化硅陶瓷SIC、氮化硅陶瓷Si3N4、氮化铝陶瓷ALN、可加工陶瓷machinable ceramic氮化硼BN、氧化钇Y203等。

苏州陶迈森科学仪器有限公司机械加工研发部，***致力于高精密零部件研发设计，给客户提供各类仪器配件所需的综合性方案。

配套加工车间拥有万级无尘车间、多台进口加工设备和完善的检测中心。

产品加工能力覆盖不锈钢、合金钢、铝材、铜等五金材料以及其他多种特殊树脂材料（如PMMA、PFA、PPS、PEEK等），加工精度极高，***的设备和人性化的管理理念是陶迈森产品优i秀品质的保障。

2.1工程陶瓷的车削加工：车削加工主要是用金刚石刀具(或其涂层刀具)切削高硬度、高耐磨性的工程陶瓷。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃, -般只用于粗加工;对工程陶瓷材精车削时，使用天然单晶金剛石刀具,切削时采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大，车削加工难以保证其精度要求,故车削加工应用不多,基本上还处于研究阶段。国内外究的***主要是在工程陶瓷车削机理的研究及车削方法的研究上。目前对工程陶瓷的切削机理还没有形成统一的认识。

弹性滑擦是指切削深度很小时,工件与磨粒之间仅作弹性接触滑动,此时不产生切屑。流动变形是指弹性变形和粘塑性流动造成少量磨屑和形成磨削表面的过程。流动变形的原因是由于磨粒切削刃的刃口钝圆半径r大,外锥角H小,在接触区容易形成较大非弹性应力场而避免或减少了裂纹产生和扩展,从而发生流动变形。脆性断裂是形成切屑的主要过程，磨粒给予工件材料施压作用而使其产生裂纹,进而产生局部***形成切屑。对工程陶瓷材料的磨削机理的解释还很多,但总的来看有一点是共同的,即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大问题，一般采用冷却工作液清洗。